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PH13-8Mo
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   服 务 说 明
PH13 - 8Mo 产品说明
PH13 - 8Mo 是一种沉淀硬化型不锈钢,在H空H天、G防J工、石油化工等领域有着广泛应用,以其出色的综合性能满足多种严苛环境和高强度需求。

一、化学成分
碳(C):含量严格控制在 0.05% 以下。极低的碳含量有效降低了钢材的脆性倾向,显著提升韧性,同时减少晶间腐蚀风险,确保钢材在焊接和长期使用过程中的稳定性。

硅(Si):一般不超过 0.10%。作为脱氧剂,硅有助于提高钢的纯净度,增强钢材的强度和硬度,对钢材的物理性能和加工性能产生积极影响。

锰(Mn):含量通常在 0.20% - 0.50%。锰元素可增强钢材的强度与韧性,同时改善热加工性能,使钢材在热加工过程中更易成型,保证加工质量。

磷(P):不超过 0.010%。严格限制磷含量,有效避免钢材出现冷脆现象,确保钢材在低温环境下仍能保持良好的力学性能和加工性能。

硫(S):不超过 0.008%。低硫含量可防止钢材在热加工时出现热脆问题,提高钢材的热加工性能和表面质量,使钢材在高温加工过程中更加稳定。

铬(Cr):含量在 12.25% - 13.25%。铬是不锈钢形成钝化膜的关键元素,能显著提高钢材的耐腐蚀性,在钢材表面形成一层致密的氧化膜,保护内部金属免受外界介质侵蚀。

镍(Ni):含量为 7.50% - 8.50%。镍增强钢材的韧性、耐腐蚀性和可焊性,与铬等元素协同作用,进一步提升钢材在不同环境下的耐腐蚀性能和综合力学性能。

钼(Mo):含量在 2.00% - 3.00%。钼元素能细化钢材的晶粒,显著提高钢材的强度、硬度和耐腐蚀性,尤其增强钢材在含氯离子等恶劣环境中的抗点蚀和缝隙腐蚀能力。

铝(Al):含量在 0.90% - 1.30%。铝在沉淀硬化过程中发挥重要作用,通过形成金属间化合物,有效提高钢材的强度和硬度,同时对钢材的韧性影响较小。

二、力学性能
屈服强度:经过适当热处理后,屈服强度可达到 1100MPa 以上。超高的屈服强度使钢材在承受较大应力时,能保持良好的弹性,不易发生塑性变形,为承受重载的结构提供可靠支撑。

抗拉强度:通常在 1200MPa 以上。高抗拉强度保证钢材在拉伸过程中能承受极大的拉力,确保结构在受力时的安全性,防止因拉伸应力导致的断裂失效。

伸长率:一般不低于 10%。一定的伸长率表明钢材具备良好的塑性,在加工过程中可进行弯曲、拉伸等塑性变形操作,便于制造各种形状的零部件;在使用过程中,塑性变形能力可吸收能量,增强结构的抗冲击和抗震性能。

硬度:时效处理后,硬度可达 HRC 42 - 48。高硬度赋予钢材优异的耐磨性能,使其适用于对耐磨要求极高的工作环境,减少磨损和材料损失,延长零部件使用寿命。

三、物理性能
密度:约为 7.75g/cm³。该密度在钢材设计、重量计算、运输规划以及成本H算等方面是重要参考依据。

热膨胀系数:在室温到 100℃ 范围内,线膨胀系数约为 10.8×10⁻⁶/℃。这一参数对在温度变化环境中使用的钢材结构设计至关重要,有助于合理预留尺寸空间,防止因温度变化导致结构变形、损坏,确保结构的稳定性和精度。

导热系数:约为 15.0W/(m·K)。适中的导热系数使钢材在一些涉及热量传递的应用场景中,能满足相应的热交换需求,在需要散热或控温的系统中发挥一定作用。

四、耐腐蚀性
PH13 - 8Mo 在多种环境下展现出良好的耐腐蚀性。在大气环境中,钢材表面的铬元素形成致密的钝化膜,有效抵御氧气、水汽等侵蚀,长期使用不易生锈。在淡水环境中,具有稳定的化学性质,能抵抗水中溶解氧、微量酸碱物质的腐蚀,保证在给排水系统、水利工程等领域的长期使用。在海水等恶劣腐蚀环境中,钼元素的加入增强了钢材对氯离子的耐受性,提高抗点蚀和缝隙腐蚀能力,适用于海洋平台、船舶等海洋工程领域。

五、热处理工艺
固溶处理:一般将钢材加热至 925 - 955℃,保温一定时间后进行水冷。此过程使合金元素充分溶解在奥氏体中,获得均匀的单相组织,消除加工硬化,提高钢材的塑性和韧性,为后续时效处理提供良好的组织基础。

时效处理:通常在 480℃ 左右进行时效处理并保温。时效过程中,合金元素形成弥散分布的金属间化合物,产生沉淀硬化效果,显著提高钢材的强度和硬度,同时保持一定韧性。通过调整时效处理的温度和时间,可精Q控制钢材的性能,满足不同应用场景的需求。

六、应用领域
H空H天领域:常用于制造飞机发动机的关键部件,如压缩机叶片、涡轮盘、轴类零件等。这些部件在发动机运行时需承受高温、高压、高转速以及复杂应力的综合作用,PH13 - 8Mo 的高强度、良好的韧性、热稳定性和耐腐蚀性,确保部件在极端工况下稳定可靠工作,保障H空发动机的安全运行和高性能输出。在H天器方面,可用于制造H天器的结构框架、连接部件等,有助于减轻H天器重量,提高有效载荷能力和整体性能。

G防J工行业:是制造G端W器装备关键零部件的理想材料,如D弹的弹体结构件、Q艇的耐压壳体等。在G防J工领域,装备常面临恶劣环境和高载荷条件,PH13 - 8Mo 的Z越性能能够满足这些严苛要求,确保J事装备的可靠性和战斗力。

石油化工行业:适用于制造在石油开采、炼制及化工生产过程中承受高压、腐蚀和磨损的设备和部件,如高压管道、阀门、泵体、反应釜等。其优异的耐腐蚀性和高强度可确保设备在恶劣的化学环境和高压条件下长期稳定运行,减少维护和更换成本,提高生产效率。

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