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1Cr11Ni2W2MoV
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   服 务 说 明
1Cr11Ni2W2MoV 钢材产品说明
1Cr11Ni2W2MoV 是一种马氏体耐热不锈钢,具有优异的综合性能,在多个工业领域有着广泛的应用。以下是对该产品的详细介绍:

一、化学成分
碳(C):含量在 0.10% - 0.16% 。碳是影响钢材强度和硬度的重要元素,此含量范围赋予钢材一定的强度基础,后续通过适当的热处理工艺可进一步优化其性能。

硅(Si):通常在 0.15% - 0.35% 。硅在钢中主要起脱氧作用,提高钢的纯净度,同时在一定程度上有助于增强钢材的强度和弹性J限。

锰(Mn):含量一般在 0.50% - 0.80% 。锰能提高钢的淬透性,增加钢材的强度,并改善钢材的热加工性能,使钢材在热加工过程中更易于成型。

磷(P):不超过 0.030% 。磷作为杂质元素,过量会增加钢材的冷脆性,严格控制其含量以确保钢材在不同温度条件下的性能稳定性。

硫(S):不超过 0.020% 。硫也是杂质元素,过高会导致钢材的热脆性增加,影响钢材的热加工质量,因此需要严格限制其含量。

铬(Cr):含量处于 10.50% - 12.00% 。铬是形成不锈钢耐腐蚀性的关键元素,它能在钢材表面形成一层致密的氧化铬保护膜,有效阻止钢材进一步被氧化和腐蚀,提高钢材的抗氧化性和耐腐蚀性。

镍(Ni):含量在 1.40% - 1.80% 。镍的加入显著提高了钢材的韧性和耐腐蚀性,尤其是在一些恶劣的腐蚀环境中,镍能增强钢材抵抗腐蚀的能力,同时对钢材的热强性也有一定的提升作用。

钨(W):含量为 1.50% - 2.00% 。钨在钢中能提高钢的热强性和回火稳定性,有助于钢材在高温环境下保持良好的力学性能,防止钢材在高温回火时出现回火脆性现象。

钼(Mo):约 0.35% - 0.50% 。钼可细化钢的晶粒,提高钢材的强度和韧性,同时增强钢材的热强性和耐腐蚀性,在改善钢材综合性能方面发挥着重要作用。

钒(V):含量在 0.18% - 0.30% 。钒能细化钢的晶粒,提高钢的强度和韧性,还能改善钢材的抗蠕变性能,对提升钢材在高温长期载荷作用下的性能有积J意义。

二、力学性能
屈服强度:通常不低于 885MPa 。较高的屈服强度使 1Cr11Ni2W2MoV 钢在承受外力时,能够在较大的应力范围内保持弹性变形,不易发生塑性变形,适用于对结构强度要求较高的部件。

抗拉强度:一般在 1080MPa 以上 。良好的抗拉强度保证了钢材在拉伸过程中能够承受较大的拉力而不断裂,确保了钢材在实际应用中的安全性和可靠性。

伸长率:δ5≥15% 。一定的伸长率体现了钢材具有较好的塑性,这使得钢材在加工过程中能够方便地进行各种塑性变形加工,如轧制、锻造、弯曲等;在使用过程中,塑性还能使钢材通过自身变形吸收能量,增强结构的安全性。

断面收缩率:ψ≥55% 。较高的断面收缩率进一步证明了钢材良好的塑性,有助于钢材在复杂受力情况下维持结构的完整性。

冲击韧性:冲击功 Ak≥55J 。良好的冲击韧性使钢材在遭受冲击载荷时,能够有效吸收能量,阻止裂纹扩展,降低脆性断裂的风险,保证钢材在可能受到冲击的场合能够正常工作。

三、物理性能
密度:约 7.83g/cm³ 。该密度在钢材的设计、重量计算、运输规划以及成本核算等方面是一个重要的参考依据。

热膨胀系数:在室温到 100℃ 范围内,线膨胀系数约为 11.0×10⁻⁶/℃ 。这一参数对于在温度变化环境中使用该钢材的结构设计至关重要,通过了解热膨胀系数,可以合理预留尺寸空间,以避免因温度变化导致的结构变形和损坏。

导热系数:约为 25W/(m·K) 。适中的导热系数使钢材在一些涉及热量传递的应用场景中,能够满足相应的热交换要求,保障设备或部件的正常运行。

四、热处理工艺
淬火:淬火温度一般在 1000 - 1020℃ ,油冷淬火。在此温度区间进行淬火,合金元素能够充分溶解,油冷快速冷却可以获得理想的组织结构,显著提高钢材的硬度和强度,优化钢材的综合力学性能。

回火:回火温度通常在 540 - 600℃ 。回火的主要目的是消除淬火应力,提高钢材的韧性和尺寸稳定性。通过调整回火温度和时间,可以精确控制钢材的性能指标,满足不同的使用需求。

五、主要应用
H空发动机领域:常用于制造H空发动机的叶片、轴类零件、盘件等。这些部件在H空发动机运行过程中承受着高温、高压、高转速以及复杂的应力作用,1Cr11Ni2W2MoV 钢的高强度、良好的热强性、抗氧化性和抗疲劳性能,能够确保部件在J端工况下稳定可靠地工作,保障H空发动机的安全运行和性能发挥。

汽轮机行业:可用于制造汽轮机的叶片、叶轮等关键部件。在汽轮机中,这些部件需要承受高温蒸汽的冲击和高速旋转产生的巨大离心力,1Cr11Ni2W2MoV 钢的综合性能能够满足这些部件在高温、高压环境下长期运行的要求,提高汽轮机的工作效率和可靠性。

石油化工行业:在石油化工领域,可用于制造一些在高温、高压、腐蚀环境下工作的阀门、泵轴、管道等部件。其良好的耐腐蚀性和热强性能够保证设备在恶劣的化学介质和高温条件下长期稳定运行,减少设备的维护和更换成本,提高生产效率。

模具制造行业:适用于制造一些要求较高的热作模具。在模具制造中,需要模具材料具备较高的强度、韧性、热疲劳性能和耐磨性,1Cr11Ni2W2MoV 钢能够满足这些要求,生产出的模具在工作过程中能够承受高温、高压和摩擦等作用,保证模具的使用寿命和成型产品的质量。

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